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在中國制造2025及工業4.0信息物理融合系統CPS的支持下，離散制造業利用生產設備網絡化、生產數據可視化、生產文檔無紙化、生產過程透明化、生產現場無人化等先進技術，打造優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產，從而建立基于工業大數據和"互聯網"的智慧工廠。
深圳市拓野智能的智慧工廠的規劃建設不僅有利于提高資產效率、生產質量，降低企業成本，還能營造更更安全的生產過程，保持生產的可持續性等好處。
1、資產效率
智慧工廠的每個方面都會產生大量數據，通過持續分析，可以發現可能需要某種糾正優化的資產性能問題。實際上，這種自我修正是智慧工廠與傳統自動化的區別，傳統自動化可以產生更高的整體資產效率，這是智慧工廠最顯著的優勢之一。比如，配套智能物流倉儲系統，通過自動化立體倉庫、自動輸送分揀系統、智能倉儲管理系統等實現倉庫管理過程中各環節數據錄入的實時性以及對于貨物出入庫管理的高效性。資產效率應轉化為較低的資產停機時間，優化的容量和縮短的轉換時間，以及其他潛在的好處。
2、質量
智慧工廠特有的自我優化可以更快地預測和檢測質量缺陷趨勢，并有助于識別質量差的人為，機器或環境因素。這可以降低廢品率和交貨時間，并提高產量。更優化的質量流程可以使產品質量更高，缺陷和召回更少。工廠內配備電子看板顯示生產的實時動態，同時，操作人員可遠程參與生產過程的修正或指揮。
3、更低的費用
傳統上，優化流程可以帶來更好的成本效益-具有更可預測的庫存需求，更有效的招聘和人員配置決策，以及減少流程。更高質量的流程還可能意味著對供應網絡的綜合視圖，以及對采購需求的快速，無延遲響應，從而進一步降低成本。引入基于計算機數控機床、機器人等高度智能化的自動化生產線，滿足個性化定制柔性化生產需求，有效縮短產品生產周期，而且，因為質量更好的工藝也可能意味著更高質量的產品，這也意味著降低保修和維護成本。
4、安全和可持續性
智慧工廠還可以為勞動保健和環境可持續性帶來真正的好處。更大的流程自主性可以減少人為錯誤的可能性，包括造成傷害的事故。利用物聯網技術實現設備間高效的信息互聯，數字工廠向“物聯工廠”升級，操作人員可實現獲取生產設備、物料、成品燈相互間的動態生產數據，滿足工廠24小時監測需求。智慧工廠的相對自給自足可能會取代某些需要重復和疲勞活動的角色。
5、對制造工藝的改進
制造商可以通過多種不同方式實施智慧工廠-在工廠的四面墻內外-并根據現有優先級的變化進行重新配置，實際上，智慧工廠最重要的特性還為制造商提供了多種選擇，可根據具體需求利用數字和物理技術?；邶嫶髷祿鞂崿F數據挖掘與分析，使工廠具備自我學習能力，并在此基礎上完成能源消耗的優化、生產決策的自動判斷等任務。
拓野智能通過智慧工廠大數據、物聯網等技術加強信息管理和服務，進而制定并安排合理有效的生產計劃和策略，它是智能制造的關鍵載體。
